造粒是指在磨细的粉料中加入一定量的粘合剂，均匀调和后使之形成颗粒状粉体，这种粉料具有较好的流动性与压延性，以便在压片工序中可以得到具有较好强度、 不易分层开裂的片子。在工业化生产中采用喷雾干燥法造粒，其基本原理是把带有粘合剂的粉料，用喷雾器喷入造粒塔中进行雾化，塔中的雾滴被塔中热气流干燥成 颗粒状粉体，然后从干燥塔底部卸出。其具有干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98％的水份，完成干燥的时间仅需 十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。所得产品为球状颗粒，粒度均匀、流动性好、溶解性好，产品纯度高，质量好。使用范围广，根据物料的特性， 可以用热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
       我公司研发的离心喷雾冷却造粒机有利于改善物料生产现场的操作条件和环境，使造粒、输送、包装的过程中粉尘含量能得到有效控制；喷雾造粒技术相比传统的回转带式冷凝造粒具有生产能力大，造粒大小均匀，成粒率高，操作方便等优点。
     熔融物料的冷却造粒过程一般分为三个阶段：第一阶段为预冷过程，此时随冷却时间的延长，物料由造粒温度逐渐被冷却至固化点温度；第二阶段为固化过程，物料 由液态开始凝固到完全固化，此过程对一般物料而言其温度基本维持不变；第三阶段为固体物料的冷却、硬化过程，此过程随着冷却进行，固体物料得到进一步的冷 却，降温和硬化。