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蛋粉加工工艺

 

 

    我国蛋品资源丰富,品种多样,是生产和消费大国。自1985年以来我国已连续20多年保持世界产蛋大国的地位,人均蛋品占有量达20多千克;但我国禽蛋加工却不到蛋产量的1%,出口量占产量的2%。国外蛋品加工业比较发达,有关的机械设备种类齐全,可以根据使用者的不同使用目的进行不同的机械组合,达到经济高效。近几年来,随着中国经济的发展,蛋品加工业也发展迅速。我们的蛋粉加工工艺设备符合国际化的要求和标准,其设计在生产时力求灵活性和高效性相统一的原则。

 

  

 

蛋黄粉的制作工艺流程

拣蛋 ~ 洗 蛋~消毒(含有效氯I100mg/kg的漂白液浸泡(8min)~清水喷淋~吹干~打蛋~蛋清蛋黄分离~ 自然发酵-160目筛过滤~ 巴氏杀菌(45Cc ,30 min)~离心喷雾干燥~出粉~干热杀菌~ 冷却~筛粉~真空包装等工序

 

磕蛋系统

上蛋,洗蛋和磕蛋 .....

磕蛋设备可以和上蛋机相连,脱机进行操作。同时磕蛋分离机可以和扫描器和蛋白回收系统相连。扫描器能全自动地检测出蛋白内是否含有蛋黄,蛋白回收系统可以使蛋白的产量最大。

 

 上蛋机:

上蛋机是新生代的上蛋机。此上蛋机在技术上有很大的改进,较以往的上蛋机体现出其的独特之处。

上蛋机有以下两种型号:一种是处理能力为275箱鸡蛋/小时 (99,000枚鸡蛋/小时),另一种是-处理能力为 150箱鸡蛋/小时(54,000枚鸡蛋/小时)。这两种上蛋机可以处理所有类型的鸡蛋和蛋托。

上蛋机是使用最先进的技术制成的,此上蛋机使用了随动齿轮马达,设备稳定而又易于维护,很多电子元件部分都是自我调节的。

 

洗蛋机:

 

 

 

蛋品收集桌:

蛋品收集桌,收集鸡蛋以待磕蛋。

 收集蛋品时是靠鸡蛋自身的重力来进行的,在整个过程中也没有任何锋利的器械和快口会磕破蛋壳,这样才能保证随后磕蛋的高产出。

蛋品收集桌也可以和CIP自动清洗系统相配,即安装在现有的CIP自动清洗线上,在停止生产后减轻清洗的程序了。

 

 

 

磕蛋分离机:

我们的磕蛋分离机可以蛋品收集桌相连,也可以和上蛋机相连进行脱机操作,一部分洗蛋机也可以与之相配套。

磕蛋分离机也可以配扫描器,扫描器可以自动检测出蛋白内是否含有蛋黄,从而获得最干净的蛋白,也可以配有蛋白回收系统使产量最大。

处理能力从每小时处理5,000到 162,000枚鸡蛋不等,即15-450箱/小时。有以下两种规格:

一种是用于磕全蛋,不分离蛋白蛋黄:1,800枚鸡蛋/小时--162,000枚鸡蛋/小时;

另一种:10,800枚鸡蛋/小时--162,000枚鸡蛋/小时;

 

 

 

扫描器:

扫描器全自动地检测蛋白内是否含有蛋黄,它可以和所有的磕蛋分离机相连。此系统可以确保您得到干净的蛋白,不用操作人员控制。 

 

 

 

 

蛋白回收系统:

蛋白回收系统是真空系统,在磕蛋后处理蛋壳之前把蛋壳内的剩余蛋白回收回来。蛋白回收率为 1%。

磕蛋产量的增加取决于磕蛋机的类型和鸡蛋的温度。

蛋白回收系统可以用于所有型号的磕蛋分离机,蛋白回收系统有以下两种规格:

一种是用于圆环型的磕蛋分离机;另一种用于直线型的磕蛋分离机(旋转型)。

 

 

 

 

产量称重系统:

产量称重系统能够测出磕蛋过程中鲜蛋的准确重量。

     产量称重系统不仅能测出鲜蛋的数量和重量,还可以测出上蛋和洗蛋时的鲜蛋质量。

在液蛋产品出口安装流量表,或在原材料罐内安装测重单元,蛋品称重系统都能提供磕蛋过程中的实际产量等相关信息。

 

 

 

液蛋产品处理:

此类产品包括各种处理液蛋产品的设备。包括蛋品加工的诸多步骤:从在磕蛋机上进行磕蛋到最终成品以待销售。

根据不同的客户需求,还有如下的设备:蛋品收集槽–从磕蛋机上获得液蛋;鸡蛋泵–用此设备抽吸液蛋;

过滤器–把蛋壳和其他杂质从液蛋中去除;热交换机–板式和管式的设计来加热或冷却液蛋。

 

 

蛋品收集槽:

蛋品收集槽用于处理液蛋产品,不过也可以运用于其他液态食品。

设计是半开启装置,用不锈钢AISI 304制成。处理能力是130升,任何大小规模的蛋品加工厂都能使用此设备。

内表面易于清洗,半开启装置也是为了易于清洗和维护。

根据客户的需求,在蛋品收集槽上也可以安装液位控制仪,有高液位、中液位和低液位。

 

 

 

液位控制系统:

液位控制系统是蛋品收集槽的可选项。液位控制有以下一些特点:

全自动的液位控制系统,如果磕蛋机的处理能力改变了,液位会自动地调节到相应的位置。

改善冷却情况。液位控制系统确保蛋液不断地流动,因此改善了冷却情况。

全自动的 CIP自动清洗系统,不需要人工清洗。

结构紧凑。此系统可以安装在离磕蛋机很近的位置。

 

 

 

过滤机:

自动清洗过滤机是专为液蛋产品的过滤而设计的。独特的设计能够确保产品的不损失和操作不间断,并全自动的地排除废物,自动清洗过滤机是100%CIP自动清洗的设计。  

全自动过滤机的型号有: 8,000 升/小时、12,000 升/小时;

手动过滤机的型号有:500 升/小时 、2,000升/小时、5,000 升/小时。

 

罐:

混合和发酵

在蛋品进一步加工之前,诸如:巴氏消毒、灌装和干燥喷雾,液蛋储存系统先储存液蛋。除了储存液蛋,液蛋储存系统也用于:

标准–混合不同得的蛋品来达到一定的鸡蛋质量。

混合–加糖、盐、防腐剂等混合。

调节pH值–调节pH值

发酵–在干燥喷雾前蛋白先脱糖。

公司可以提供不同尺寸不同数量的罐,包括管路、仪器、阀门和热交换机。有手动和全自动的两种。

 

 

 

液蛋灌装系统

巴氏消毒系统过后,必须要确保清洁地包装液蛋,这样才有较长的保质期。液蛋灌装系统符合液蛋产品的灌装要求,不会起泡沫。根据客户的需求,可以有不同的包装尺寸可供选择。

 

 

巴氏杀菌机:

卫生的蛋品

巴氏消毒机是专为消毒蛋品而设计的。有板式热交换机和管式热交换机两种。温和地处理蛋品和精确的温度控制是巴氏杀菌过程中两个至关重要的环节,只有确保了这两个环节,才能高效高质量地杀菌蛋品。.

巴氏消毒机有两种型号可供选择,处理能力为600 – 6,000升/小时。两种型号都符合 CEE规则,热传输使用外设的水循环再生系统。

一种类型:采用半自动操作。温度控制和转换阀门都是全自动的,其他阀门是人工操作的。

另一种型:采用全自动操作。所有的阀门都是由软件控制的。如果需要的话,此系统也可以和计算机SCADA系统相连。(SCADA是Supervision Control & Data Acquisition的缩写)。

喷雾干燥

全蛋、蛋黄和蛋白在工业上都要进行喷雾干燥。尽管蛋黄粉和蛋白粉的特性差别大,单也可以在通一干燥机中分别处理。然而为了清洗方便,最好对每一种产品使用专一干燥器,列如:一个用于蛋白,另一个用于全蛋和蛋黄。

随然全蛋、蛋白和蛋黄所用设备及流程相同,但是由于清洗和交叉污染的危险,一般情况下全蛋粉、蛋黄粉用旋风分离器收集,蛋白用袋滤器收集。

全蛋(含固量在25~27%)或蛋黄(含固量45~48%) 一般采用离心喷雾干燥机和压力喷雾干燥机这2种方式进行干燥,在干燥器中气流-雾滴并流流动。采用压力式喷嘴雾化压力一般在6~7MPa,个别情况也可以达到15~20MPa,采用离心式雾化器雾化,转速一般要大于2900r/min。干燥空气的进口温度一般在180~200℃。蛋粉的湿含量为2~4%。粉末用常温空气风送到包装车间。排出的干燥空气所携带的粉末在旋风分离器中回收。

蛋白粉可用细菌、酵母或酶(葡萄糖氧化酶)来发酵以降低葡萄糖的含量低于0.1%。进料含固量在10~12%之间,在干燥室与干燥介质并流流动,离心式和压力式均可采用。干燥空气的进口温度一般在180~200℃。蛋粉的湿含量为7~9%。粉末用常温空气风送到包装车间。排出的干燥空气所携带的粉末在旋风分离器或布袋除尘器中回收。